阳极氧化（着色）：以铝基材为阳极，阳极氧化，置于电解液中通电，阳极产生氧原子、氧原子有很强的氧化性，在铝基材表面生成一层---良的al2o3保护层，着色采用电解着色工艺，将金属离子（镍离子、亚锡离子）填充到al2o3保护层中，使氧化膜显现出不同的颜色。封孔：采用ni2+、f-冷封孔工艺。电泳涂漆：将经过阳极氧化（着色）的型材放入电泳槽中，通电使树脂附着在型材表面。
采用阳极氧化处理的缺点：1、型材在氧化过程中与冷床接触的部位容易形成黑色或者白色的斑点；2、氧化膜易混入杂---成黄色；3、材料在氧化过程中容易黏在一起，导致表面氧化膜颜色不均，铝合金压铸件阳极氧化，造成外观---；4、氧化过程中---的浓度掌握不好的话，铝件阳极氧化，容易使型材表面的耐腐蚀性降低；5、电解液的温度过高或电解时间过长，容易引起铝型材表面起白色不透明状的物体。
为什么铝型材要经过阳极氧化处理呢？下面小编就来给大家讲解一下。具有不导电性。我们知道铝型材本身是导电的，许多的带电的框架是不能用到的。但是铝型材经过阳极氧化处理之后，铝合金件阳极氧化，就不导电了。所以很多带电的设备就可以用铝型材来制作了，既可以隔断一些危险源又可以减少电流对财产和物品的损害。铝及铝合金制品经过阳极氧化后所得到的氧化膜具有较大的电阻，因此它对提高某些制品的电绝缘性有一定的作用，可以用阳极氧化制备电容的介电层，也可以用氧化铝为其表面制备绝缘层。
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