目前来看，铝外壳阳极氧化，铝型材着色的缺陷大体上有以下几种情况：色浅、色差、染不上色、白点、露白、染色发花、逃色等。如何解决这类问题，以---每批产品的色差保持一致呢？这就要求我们的企业---在对型材进行电解着色表面处理时，加以研究和防范。下面来讲解关于铝型材阳极氧化产生色浅、色差的原因及处理方法：氧化皮膜厚度不均。可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均。
铝型材阳极氧化膜的处理方法：首先铝型材成膜的速度是与不同型号的铝型材不同，阳极氧化，通过电性化学转化处理之后，外表色泽的差异比因其他工艺配方不同所获的阳极氧化膜差异更明显。铝质纯度高、成膜速度慢；铝质纯度低，则相反。因此阳极氧化时需根据不同铝材来掌握不同。为做到这一点，铝制品阳极氧化，不同型号的铝材制件还不允许绑扎在同一串中，以免因此而不能控制各自合适的阳极氧化时间。
在铝材行业，没有说规定什么产品才能去做阳极氧化工艺，什么铝材都可以做阳极氧化，型材阳极氧化，要根据客户的要求，还有客户所需要用到的场所，来决定铝材的工艺选择，有一些工艺制作出来的不适合放在室外，有一些工艺制作出来的放在室内又觉得浪费。像我们建材，很多产品都会使用阳极氧化工艺，因为可以增加产品的硬度和使用年限，也是为了帮客户们节省资源。
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