




阳极氧化(着色):以铝基材为阳极,铝制品阳极氧化,置于电解液中通电,阳极产生氧原子、氧原子有很强的氧化性,阳极氧化,在铝基材表面生成一层---良的al2o3保护层,着色采用电解着色工艺,铝外壳阳极氧化,将金属离子(镍离子、亚锡离子)填充到al2o3保护层中,使氧化膜显现出不同的颜色。封孔:采用ni2+、f-冷封孔工艺。电泳涂漆:将经过阳极氧化(着色)的型材放入电泳槽中,铝阳极氧化,通电使树脂附着在型材表面。
在阳极氧化生产工艺中常见的缺陷和处理方法:铝材阳极氧化一般在酸性电解液中进行,以铝为阳极。在电解过程中,氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密,虽有一定电阻,但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大,电阻也变大,从而电解电流变小。这时,与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。

铝型材阳极氧化过程中需要留意哪些事项:阳极氧化铝所运用的---阳极氧化溶液的温度规模是15~25℃。阳极氧化铝的出产加工过程中应配备制冷的装置,选用压缩空气搅拌的处理办法,6、针对不同的原料的铝合金型材、纯铝、标准大小不一的铝和铝型材,应独自处理、不能放在同一个氧化槽内加工。对于小标准的搭接铆接的铝合金组件,一般不选用---阳极氧化处理方式。

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