




阳极氧化处理是在电解质溶液中,铝件表面氧化加工,以铝作为阳极通过直流电,由于发生电化学反应而在铝上生成阳极氧化膜的工艺过程。这涉及到阳极氧化槽液类型,阳极氧化电源和阳极氧化操作参数三个方面。表面氧化加工
阳极氧化是一个电化学放电过程,随着氧化膜厚度的增加需要强制散热,用冷却来控制槽液温度是---阳极氧化膜性能的重要参数。铝阳极氧化的佳温度范围视电解槽液类型、铝合金类型、阳极氧化条件以及阳极氧化膜的性能要求而有所不同。阳极氧化的槽液温度一般是在20~30℃之间。
阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处在于阳极氧化可以着色,装饰性比硬质氧化要好的多。所以以后看到有人提到hard anodizing,要明白这说的是硬质阳极氧化,不是一般的阳极氧化anodizing。
还需要提一下另外一个工艺——导电氧化,别名化学氧化,它不需要通电,是纯化学反应,而阳极氧化(anodizing)需要在高压电下进行,压铸铝件表面氧化加工,是一种电化学反应。
表面氧化加工
硬氧化全称硬阳极氧化处理。一般要求厚度25-150um,大多数硬质阳极氧化膜厚度是50-80um,膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜,零件使用场合如齿键、螺线、耐磨或绝缘,在某些特殊的工艺条件下,要求产生厚度大于125um的硬质阳极氧化膜,但必须注意阳极氧化膜厚度越厚,其外层的显微硬度可越低,膜表面粗糙度也会越大。表面氧化加工
铝合金的化学转化膜处理(化学氧化,表面氧化加工,钝化,铬化)
★铝合金的化学转化膜通过化学氧化取得,可参考---标mil-c-5541
★为什么要进行铝合金的化学转化膜处理?
☆加强铝合金的防锈能力。
☆可以起稳定接触电阴的作用。(曾经一客户产品要求导电氧化,铝型材表面氧化加工,其目的就是起稳定接触电阻及导电作用)
☆转化膜较薄(约0.5~4um),质软、导电、多孔,有---的吸附能力,通常做为油漆或其他涂料的底层。
☆不改变材料的机械性能。
☆设备简单、操作方便、价格便宜。
☆不影响工件尺寸。

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