铝件表面阳极氧化处理-海盈精密五金-阳极氧化

微弧氧化（micro-arc oxidation，mao），又称为放电氧化或岩心氧化，是一种利用高压大电流作用于金属表面，在微弧放电等复杂过程的作用下，使金属表面产生一层均匀致密的氧化膜的表面处理技术。与传统的阳极氧化技术相比，微弧氧化能够产生更为均匀和致密的氧化膜，且膜层硬度和粘附力---，阳极氧化，耐腐蚀性---。

微弧氧化的工艺过程主要包括清洗、成型、电解、后处理和密封等步骤。在这个过程中，金属制品作为阳极，在电解液中通过高压大电流的作用下，产生微弧放电，型材阳极氧化，使得金属表面生成一层致密而均匀的氧化膜。微弧氧化技术不仅能够用于陶瓷、玻璃、聚合材料等非金属制品的表面处理，还可以应用于金属制品的表面处理，如铝、镁、钛合金等。阳极氧化

着色阳极氧化是一种将金属表面用电解的方法着色的工艺，主要应用于铝制品的表面处理。它通过控制阳极氧化工艺参数，将氧化膜吸附染料，或者在氧化膜中形成有色化合物，从而使铝制品表面呈现出多种色彩。

着色阳极氧化工艺具有以下优点：

1.多彩性：可以根据需求调整氧化膜厚度，因此可以制作出多种颜色。

2.耐久性：着色阳极处理后的产品具有较为耐久的耐腐蚀性、耐磨性和耐气候性能。

3.性：着色阳极处理不像某些着色技术那样需要使用有害涂料，铝件表面阳极氧化处理，因此。

着色阳极氧化通常应用于室内外建筑、汽车零部件、电子产品、家居用品等领域的表面处理。如果需要着色阳极处理，请建议您直接咨询厂家，以便得到的处理效果。