




酪酸阳极氧化:
酪酸阳极氧化工序决定于另部件类型,待阳极氧化的合金成分以及阳极氧化的主要目的。---膜较薄,大致为0.5-1.25μm。但具有相当好的耐蚀防护性能,可由于中留有---根。氧化膜颜色从灰白到深灰色,不易染色;较软,耐性不如---阳极氧化膜;膜的孔隙度较低,不作封孔亦可以使用。---法适于尺寸容差小和表面光洁度高的另件,彩色阳极氧化,也适于松孔度大的铸造铝合金(总合金化元素不大于1.5%和铜含量不大于59---适于在结构上不易排出残留电解液的复杂零件或组合件的防护,所以在飞机制造和机械制造业上有广泛的应用。
彩色阳极
阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处在于阳极氧化可以着色,彩色阳极氧化,装饰性比硬质氧化要好的多。所以以后看到有人提到hard anodizing,要明白这说的是硬质阳极氧化,不是一般的阳极氧化anodizing。
还需要提一下另外一个工艺——导电氧化,别名化学氧化,它不需要通电,是纯化学反应,而阳极氧化(anodizing)需要在高压电下进行,是一种电化学反应。
导电氧化施工时间通常只有几十秒,所以膜层很薄,厚约0.5-4μm(阳极氧化的膜厚:5-30μm;硬质阳极氧化膜厚:25-150μm),但是它可以导电。一般用来帮助铝合金防止生锈,同时起到控制电阻的作用,东莞彩色阳极,常用于电器元件。
因为工艺较为复杂,所以阳极氧化对材质要求比较严格,不同的铝合金会产生不同的装饰效果。
常用的有手机行业广泛应用的6系铝(6061,彩色阳极氧化工厂,6063),7系铝(7075)。
2024铝合金由于含铜量比较多一些,因此在氧化的时候,容易产生部分金斑,6061,6063,7075就不存在这个这类问题。
彩色阳极
阳极氧化处理工艺条件有哪些?
阳极氧化处理采用直流电源或直流和交流叠加电源,其溶液种类也较多,以采用---硬质阳极化处理较普遍,采用---硬质阳极氧化法时,应考虑影响硬质氧化氧化膜层的各因素。
1、---氧化处理的浓度:常采用200-250 g/l,槽液的相对密度(室温下)为1.12-1.15。
2、水:水是硬质阳极氧化处理的主要成分,一般采用蒸馏水或冷开水,而不用自来水,因为自来水中含有氯离子,当cl- >;1%时,其制件在氧化过程中就会腐蚀,并出现白斑。

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