




阳极氧化效果中的两大关键因素
在阳极氧化上,如果想要得到好的氧化效果,那么,是有一些关键因素和方面的,只有将这些控制和处理好,才有可能达到上述目的。所以,接下来,不妨针对这些关键因素或方面,来进行具体的探讨和讲解,好让大家清楚明白,从而,实现预期目标。
在阳极氧化上,如果,一开始,其电压数值过高,再加上氧化膜生成时所产生的热量。那么,是会---降低膜的。所生成的氧化膜,质地过软,而且表面光泽度不好。在形式上,阳极氧化,则是不能---成型,是为粉末状的。不过,如果电压过小,则会使氧化膜厚度过薄,铝制品阳极氧化,且耐磨性很差。
阳极氧化
? 有---的绝缘性能
铝及铝合金的阳极氧化膜,已不具备金属的导电性质,而成为---的绝缘材料。
? 有较强的绝热、抗热性
这是因为阳极氧化膜的导热系数---低于纯铝,阳极氧化膜可耐温1500℃左右,而纯铝只---660℃。
综上所述,铝和铝合金经化学氧化处理,---是阳极氧化处理后,在其表面形成的氧化膜具有---的防护、装饰等特性,因此,被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工业等方面。

阳极化处理
铝制品表面的自然氧化铝既软又薄,耐蚀性差,不能成为有效防护层更不适合着色.人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化.化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中,部分基体金属发生反应,使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程,常用的化学氧化膜有---膜和磷酸膜,它们既薄吸附性又好,可进行着色和封孔处理,铝外壳阳极氧化,表-3介绍了铝制品化学氧化工艺.化学氧化膜与阳极氧化膜相比,膜薄得多,抗蚀性和硬度比较低,而且不易着色,着色后的耐光性差,所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理.
阳极氧化
阳极氧化膜生成的一般原理
以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程,铝阳极氧化,称为铝及铝合金的阳极氧化处理.其装置中阴---在电解溶液中化学稳定性高的材料,如铅、不锈钢、铝等.铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理.当电流通过时,在阴极上,放出氢气;在阳极上,析出的氧不仅是分子态的氧,还包括原子氧(o)和离子氧,通常在反应中以分子氧表示.作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化,形成无水的氧化铝膜,生成的氧并不是全部与铝作用,一部分以气态的形式析出.

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