




硬质阳极氧化:
硬质阳极氧化也在---电解液中(有时适当调整)进行,其差别只在于操作温度和电流密度。硬质阳极氧化在给定时间内生产出比通用---阳极氧化厚得多的阳极氧化膜。硬质阳极氧化采用10-159---电解液,有时加入添加剂。作温度在0-10℃电流密度是2-3.6adm。升高温度形成硬度低而孔隙度高的阳极氧化膜,从而降低了---膜厚和耐磨性。操作温度过高造成膜的溶解甚至烧损工件。硬质阳极氧化中脉冲直流电的优点已有了比较肯定的结论。
阳极氧化
双色氧化的方法
1
遮蔽法
流程:先将整个金属壳体抛光成镜面,铝外壳阳极氧化,然后用---显影方法将感光油墨喷涂到logo处形成遮蔽区域,然后对未遮蔽区域进行喷砂处理,阳极氧化,然后进行次阳极氧化,染色,封孔;再清洗logo处的油墨,然后进行第二次阳极氧化,第二次阳极氧化针对的是遮蔽区域,非遮蔽区域因为经过了次的阳极氧化受保护就不再受第二次阳极氧化的影响了,型材阳极氧化,如此形成了铝壳体的logo表面效果。

多孔的厚氧化膜能够储备润滑油,因此它可以有效地应用于摩擦状态工作的铝制品,例如汽车及拖拉机的发动机气缸、活塞等经过阳极氧化后,可---提高其耐磨性。
铝及铝合金制品经过阳极氧化后所得到的氧化膜具有较大的电阻,因此它对提高某些制品的电绝缘性有一定的作用,可以用阳极氧化制备电容的介电层,也可以用氧化铝为其表面制备绝缘层。阳极氧化
由于阳极氧化膜的多孔性及---的吸附能力,铝型材阳极氧化,它可以作为喷漆和其它有机膜的底层,使漆膜和有机膜与制品牢固地结合在一起,从而增加其耐蚀性。

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