




铝阳极氧化常见的颜色包括:
棕色:棕色氧化膜具有较好的耐阴极剥离性能,沉积厚度一般为3-25μm,型材氧化,颜色较深,较好。
黑色:黑色氧化膜厚度一般为5-20μm,铝型材氧化加工,颜色深沉均匀,具有---的抗磨性和耐腐蚀性能。
金色:金色氧化膜的厚度较薄,一般为1.5-5μm,颜色鲜明、柔和,具有一定的装饰性。
红色:红色氧化膜是在金色氧化膜基础上,经过特殊处理形成的,厚度一般在2-5μm之间,颜色鲜艳。

铝合金阳极氧化工艺影响因素
铝合金阳极氧化膜性能受工艺因素的影响。因此,在 实际生产应用中,需严格地控制工艺因素,铝型材氧化加工厂,如表面预处理 工艺、电解液温度、离子、氧化时间、电源电压等。
铝合金阳极氧化工艺过程会产生大量的热量,氧化液会吸收这些热量,铝型材氧化厂,从而导致氧化液温度过高。氧化液温度过高会使得氧化膜的孔径较大、致密性差,与基体结合不紧密,十分容易脱落,影响铝合金阳极氧化膜的。在 工业生产中,通常采用机械搅拌或利用温度冷却装置对氧化液进行降温,以解决氧化液温度过高问题,从而---制备出紧密性好的氧化膜。
型材氧化
铝的阳极氧化工艺
铝阳极氧化膜的性能随工艺不同而异。按电源类型可分为直流电阳剂氧化,交流电阳极氧化和脉冲电阳极氧化等。按性能和用途可分为防蚀阳极氧化,抗磨阳极氧化,装饰阳极氧化和绝缘阳极氧化等。为叙述方便这里将阳极氧化分成四类:
(1)---阳极氧化:
---法直流阳极氧化是广泛使用的铝的阳极氧化方法。它的阳极氧化膜无色透明可以接受各种着色处理。封孔性能较好,可以作耐蚀防护层。成本较低,作方便,以得到较厚的氧化膜,满足各种各样的性能要求。

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