




阳极氧化种类
一般的阳极氧化膜能使产品的表面硬度达到200-300hv;如果是特种产品可以做硬质阳极氧化,它可以使产品表面硬度可达 400-1200hv,具有---的耐磨性,因而硬质阳极氧化是航天航空领域的---工艺,常见于传动装置。
常见的阳极氧化上色工艺一般的施工流程如下:除油—>;碱蚀—>;化抛—>;中和—>;黎地—>;中和—>;阳极氧化—>;染色—>;封孔—>;热水洗—>;烘干

方法一
首先要上一个基础色,先把面板整体氧化成黑色,做双色氧化重要的是做好封闭(原因:还要再去做一次氧化);当做完整个黑色之后,把要做的第二个颜色的部位去铣出来(即通过机加工把表面的氧化层铣掉,铝阳极氧化,让它漏出铝基材,再去重新做一次氧化给他生成氧化膜,再去上色。
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方法二
如果先做颜色较少的部分,可以在此处先用防酸的油墨去刷上一层,再重新去氧化(原理:再去做氧化的时候,需要把保护好的位置和---溶液隔绝开来,目的是为了让这个位置不会被酸腐蚀掉它的氧化层,其他部位再重新做氧化去生成氧化膜,进而通过上色去着相应的颜色。

? 有---的绝缘性能
铝及铝合金的阳极氧化膜,铝外壳阳极氧化,已不具备金属的导电性质,而成为---的绝缘材料。
? 有较强的绝热、抗热性
这是因为阳极氧化膜的导热系数---低于纯铝,阳极氧化膜可耐温1500℃左右,而纯铝只---660℃。
综上所述,阳极氧化,铝和铝合金经化学氧化处理,---是阳极氧化处理后,在其表面形成的氧化膜具有---的防护、装饰等特性,因此,被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工业等方面。

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