




3、硬质氧化处理的温度:温度是影响氧化膜的重要因素之一。严格控制温度,阳极氧化表面处理厂,硬质氧化氧化膜增厚,硬度提高且光滑、致密。
4、电流密度:电流也是影响氧化膜的重要因素之一,它与氧化膜的生成速度、氧化膜的组织有较大关系。电流密度过低时,氧化膜的生成速度缓慢,处理时间增加;反之,过高时,铝型材阳极氧化,会导致溶液和电极因焦耳效应而过热。使氧化膜溶解速度增加,硬度下降,表面粗糙、疏松起粉。
阳极氧化
铝合金阳极氧化有是什么原因?
你的铝合金产品是否遇到过,阳极氧化,做完阳极氧化后出现?这是什么原因造成的呢?今天给大家总结以下几点。
1当电解液中的氯离子过多,就会造成铝合金氧化膜的腐蚀。氯离子对 al阳极的活化作用如下:由于在铝的钝化膜上存在着不同的缺陷,这些缺陷使cl-在其上的吸附成为可能,在这些缺陷内(闭塞区)由于铝离子的水解而使ph值变小。
当缺陷(闭塞区)内ph值和氯离子在铝阳极上吸附达到一个临界值时,此处钝化膜被完全破坏,大的点蚀被引发,铝制品阳极氧化,使铝阳极发生局部溶解,继而引发铝阳极的活化。另一方面,对于铝合金阳极合金元素的加入使cl更容易在其上吸附,从而又促进了点蚀的发生,使铝合金阳极愈加活化。
阳极氧化
酪酸阳极氧化:
酪酸阳极氧化工序决定于另部件类型,待阳极氧化的合金成分以及阳极氧化的主要目的。---膜较薄,大致为0.5-1.25μm。但具有相当好的耐蚀防护性能,可由于中留有---根。氧化膜颜色从灰白到深灰色,不易染色;较软,耐性不如---阳极氧化膜;膜的孔隙度较低,不作封孔亦可以使用。---法适于尺寸容差小和表面光洁度高的另件,也适于松孔度大的铸造铝合金(总合金化元素不大于1.5%和铜含量不大于59---适于在结构上不易排出残留电解液的复杂零件或组合件的防护,所以在飞机制造和机械制造业上有广泛的应用。
阳极氧化
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