




阳极化处理
铝制品表面的自然氧化铝既软又薄,耐蚀性差,不能成为有效防护层更不适合着色.人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化.化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中,部分基体金属发生反应,使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程,常用的化学氧化膜有---膜和磷酸膜,它们既薄吸附性又好,铝阳极氧化,可进行着色和封孔处理,表-3介绍了铝制品化学氧化工艺.化学氧化膜与阳极氧化膜相比,膜薄得多,抗蚀性和硬度比较低,而且不易着色,着色后的耐光性差,所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理.
阳极氧化
阳极氧化膜生成的一般原理
以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理.其装置中阴---在电解溶液中化学稳定性高的材料,如铅、不锈钢、铝等.铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理.当电流通过时,在阴极上,放出氢气;在阳极上,析出的氧不仅是分子态的氧,铝合金件阳极氧化,还包括原子氧(o)和离子氧,通常在反应中以分子氧表示.作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化,形成无水的氧化铝膜,生成的氧并不是全部与铝作用,一部分以气态的形式析出.

双色阳极氧化怎么做?
什么是双色氧化即铝产品通过两次或多次阳极氧化和染色,赋予同一工件表面特定区域不同的颜色。
02双色氧化铝合金优势1有较强的吸附能力铝及铝合金阳极氧化膜是一种多孔结构,具有很强的吸附能力,因此用各种颜料、润滑剂、树脂等填充孔洞可进一步提高铝制品的保护、绝缘、耐磨性和装饰性能。2有---的绝缘性能铝及铝合金的阳极氧化膜已成为代替金属导电性能的---绝缘材料。3具有较强的绝热性能和耐热性因为阳极氧化膜的热导率远低于纯铝,阳极氧化膜可以承受1500 ℃ 左右,而纯铝只能承受660 ℃。

阳极氧化优点
(1)耐蚀性:可以有效保护铝基体不受腐蚀,膜厚和封孔直接影响使用性能;
(2)硬度和耐磨性:铝或铝合金基体的硬度为hv100,普通阳极氧化膜的硬度约为hv300,铝合金阳极氧化,硬质氧化膜的硬度可达hv500,阳极氧化,耐磨性与硬度的关系是一致的;
(3)装饰性:保护抛光表面的金属光泽,也可以染色和着色,获得和保持丰富多彩的外观;
(4)有机涂层和电镀层附着性:阳极氧化膜是铝表面接收有机涂层和电镀层的一种方法,能有效提高表面层的附着力和耐蚀性。
(5)电绝缘性:阳极氧化膜是高电阻的绝缘膜,耐击穿电压>30v/μm,特殊制备的高绝缘膜甚至达到大约200v/μm;
(6)透明性:铝合金材料的纯度和合金成分对透明性有影响;
(7)功能性:利用阳极氧化膜的多孔性,在微孔中沉积功能性微粒,可得到各种功能性材料,如电磁功能、催化功能、传感功能、分类功能等。
阳极氧化
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